錫礦石的選礦方法主要取決于其本身的特性，目前世界上生產(chǎn)的錫精礦絕大多數(shù)產(chǎn)自錫石礦床，而錫石的密度比共生礦物大，因此錫礦石的傳統(tǒng)選礦工藝為重力選礦。如錫礦石中的錫石嵌布粒度很細(xì)，可以采用浮選工藝進(jìn)行分選。
    錫石細(xì)泥入選物料為原生和次生細(xì)泥，它們主要來(lái)自貧富兩個(gè)系統(tǒng)中的后段重選部分。礦泥中所含錫金屬量占原礦錫金屬量的三分之一左右。其中，74-10微米粒級(jí)的產(chǎn)率占入選礦泥的51.68%，金屬分布率占59.86%，-10微米粒級(jí)的產(chǎn)率占42.11%，金屬分布率占20.83%。
    該錫石細(xì)泥分選浮選系統(tǒng)包括分級(jí)脫泥、濃縮脫水、浮選脫硫、浮選等四個(gè)作業(yè)。浮選作業(yè)采用混合甲苯砷酸做錫石捕收劑，羚甲基纖維素鈉做脈石抑制劑，硫酸為PH調(diào)整劑，2°油為起泡劑。經(jīng)過(guò)兩次精選、兩次掃選、及精1尾礦少選獲得錫精礦，當(dāng)入料含錫為0.76-0.64%時(shí)，錫精礦含錫達(dá)28.96-25.45%；礦泥系統(tǒng)回收率52.44%-66.05%，浮選作業(yè)回收率達(dá)86.71-93.0%。
    長(zhǎng)坡選礦廠對(duì)錫礦細(xì)泥浮選有如下經(jīng)驗(yàn)：1.浮錫粗選的礦漿濃度要保持在35-45%固體之間；2.以混合甲苯砷酸作捕捉劑浮選錫石的最佳入選粒度范圍應(yīng)在0.074-0.010mm之間；3.粗選前各種浮選劑與礦漿攪拌時(shí)間應(yīng)足夠長(zhǎng)（如50分鐘），并要求強(qiáng)烈攪拌；4.含硫高（通常超過(guò)1%）的礦泥進(jìn)行錫石浮選前首先要脫硫以確定浮選精礦質(zhì)量。
    此外，由于錫礦物中往往有各種氧化鐵礦物存在，如磁鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦等，這些礦物用浮選和重選均不能很好的與錫石分離，所以，近年來(lái)在錫礦選礦流程中出現(xiàn)了磁選作業(yè)。這種磁選作業(yè)是以錫鐵分離為主要目的，可以與重選或浮選聯(lián)合選別錫礦�？傊�，錫礦的選礦方法已經(jīng)突破傳統(tǒng)的單一重選工藝而步入幾種選礦方法聯(lián)合使用的新時(shí)期，盡管如此，重選仍是錫礦選礦的主要方法。
    鞏義市佛瑞機(jī)械廠專業(yè)生產(chǎn)錫礦選礦重選設(shè)備、浮選設(shè)備及磁選設(shè)備的生產(chǎn)廠，主要設(shè)備有破碎機(jī)，跳汰機(jī)，磁選機(jī)、浮選機(jī)等，多年來(lái)本著先進(jìn)的技術(shù)、可靠的質(zhì)量及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)取得了良好的成果。我廠生產(chǎn)的干式磁選機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，作業(yè)過(guò)程不產(chǎn)生粉塵，極大改善的選礦工人工作環(huán)境。采用先進(jìn)的變頻調(diào)速裝置，使設(shè)備的使用和操作更加簡(jiǎn)單。干式磁選機(jī)自帶電磁振動(dòng)給料裝置，工作時(shí)只需用皮帶輸送機(jī)將粉碎后的礦石給入電磁振動(dòng)給料裝置即可，設(shè)備自身即可均勻給料，保證了物料均勻進(jìn)入設(shè)備，達(dá)到最好的選別指標(biāo)。還可根據(jù)客戶需求加裝尾礦，精礦輸送裝置，一臺(tái)設(shè)備即可完成多道作業(yè)，極大的節(jié)省了人工費(fèi)用。我廠生產(chǎn)的大粒級(jí)跳汰機(jī)已經(jīng)克服了傳統(tǒng)跳汰機(jī)入料粒度小的問(wèn)題，最大處理粒度可達(dá)50mm。我廠免費(fèi)為客戶做選礦試驗(yàn)，您只需要帶20公斤樣品到我廠，即可看到選礦效果。我們專業(yè)的技術(shù)人員為您設(shè)計(jì)選礦工藝，并負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試，做到全程為您服務(wù)。本廠技術(shù)咨詢熱線：0371-64588838.歡迎廣大新老客戶撥打咨詢熱線，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！