原料；該公司選礦生產(chǎn)的銅鎳混合精礦，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯干燥、電爐熔煉劑轉(zhuǎn)爐吹煉后得到高冰鎳熔體，傾入地下保溫坑加蓋緩冷三天得到高冰鎳大塊（每塊重約5-6噸）。此即為高冰鎳磨浮車間的原料。
    選礦工藝流程及設(shè)備；
    ①破碎，高冰鎳?yán)鋮s塊首先用吊錘打碎，用電耙扒至高冰鎳破碎工段。破碎為三段開路，粗破用600*900顎式破碎機(jī)一臺(tái)，給料粒度為-350mm，排料粒度為60mm；中碎用250*400顎式破碎機(jī)一臺(tái)，排料粒度為-40mm；細(xì)碎用直徑600*400mm輥式破碎機(jī)一臺(tái)，最終產(chǎn)品粒度為-20mm。
    ②磨礦及磁選；采用兩段磨礦，第一段為直徑1500*3000mm球磨機(jī)與一臺(tái)直徑1000mm單螺旋分級(jí)機(jī)開路磨礦；第二段為1500*3000mm球磨機(jī)與一臺(tái)直徑1200mm雙螺旋分級(jí)機(jī)構(gòu)成閉路作業(yè)。最終細(xì)度為94%-200目。在第二段分級(jí)機(jī)返砂處用一臺(tái)直徑600*450mm濕式滾筒磁選機(jī)選出合金產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)物返回二段球磨機(jī)再磨。
    ③浮選分離；分級(jí)機(jī)溢流送到兩臺(tái)攪拌槽內(nèi)加藥調(diào)漿，然后送至兩個(gè)平行的浮選回路進(jìn)行銅鎳分離浮選。每個(gè)浮選回路包括：一次粗選，兩次掃選，六次精選，選得銅精礦及鎳精礦。所用浮選藥劑為丁基黃藥及氫氧化鈉。礦漿PH值為12-13.浮選機(jī)每槽溶劑為0.62立方米，共64槽。
    ④精礦脫水；銅精礦和鎳精礦各用一臺(tái)直徑9000mm濃密機(jī)濃縮，尚有一臺(tái)直徑9000mm濃密機(jī)供中礦濃縮使用。在濃密機(jī)頂部均有一蓋板以防風(fēng)砂污染。濃縮后的銅精礦用一臺(tái)20立方米圓筒外濾式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。鎳精礦用兩臺(tái)同樣型號(hào)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。過(guò)濾后的銅精礦和鎳精礦分別送往冶煉廠熔鑄車間處理。所得合金作為二次合金的生產(chǎn)原料，以便從中提煉貴金屬。